Научный архив: статьи

ПРИМЕНЕНИЕ ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ И МОДЕЛЕЙ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ТОРГОВОЙ СЕТИ (2025)

В современном мире логистические процессы тесно связаны с быстро меняющейся рыночной конъюнктурой, постоянным совершенствованием транспортной инфраструктуры, увеличением разнообразия предлагаемой продукции и активным взаимодействием с партнерами по цепочке поставок. Поиск наилучших путей доставки товаров до конечного потребителя - непростая задача, требующая использования математических методов и IT-решений. Поэтому целью научной работы является совершенствование логистических процессов в торговой сети методами экономико-математического моделирования с применением информационных технологий. В связи с поставленной целью в статье обосновывается необходимость применения аппарата экономико-математического моделирования; проводится финансово-экономический анализ торговой сети; анализируется бизнес-процесс осуществления грузоперевозок в торговой сети; рассматривается конструкция математической модели; описывается функционал разработанного программного решения и дается экономическое обоснование целесообразности его внедрения. По результатам проведенного финансово-экономического анализа деятельности компании было установлено, что тенденция изменения наиболее важных показателей, таких как чистая прибыль и рентабельность, имеет отрицательную динамику. Рентабельность продаж за 2022-2024 годы уменьшилась на 1,7 %, что свидетельствует о недостаточно устойчивом положении организации. В ходе анализа бизнес-процессов в качестве недостатков были выявлены ручной выбор транспортных средств и планирование маршрутов сотрудниками, что занимает значительное время и зачастую приводит к неэффективным вариантам. Таким образом, для улучшения данной ситуации целесообразно использовать экономико-математический подход, решающий транспортную задачу посредством специализированной информационной системы. Внедрение разработанного программного решения в деятельность компании позволит сократить затраты на оплату труда специалистов на 174 999,9 р., а также временные затраты на 40,38 %. В заключении обосновывается целесообразность разработанной методики.

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА НА ОСНОВЕ ПШЕНИЧНОЙ МУКИ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИОННОЙ 3D-ПЕЧАТИ (2025)

Процесс пищевой 3D-печати характеризуется сложной взаимосвязью между режимными параметрами процесса, технологическими свойствами пищевой массы и геометрическими параметрами проектируемого изделия. В статье исследовано влияние управляющих параметров пищевого 3D-принтера на качество печати изделий из пшеничного теста и определены их оптимальные значения. Для приготовления теста использовали муку из твердых сортов пшеницы, смешанную с водой. Для экспериментального исследования процесса трехмерной печати использовали установку, разработанную на базе 3D-принтера Magnum Creative 2 UNI. Основой исследования послужила методология поверхности отклика с применением плана Бокса – Бенкена, представляющего собой трехфакторный ротатабельный план, исключающий крайние точки полного факторного эксперимента, что снижало число опытов при сохранении возможности построения квадратичной модели. План эксперимента состоял из 29 различных комбинаций с пятью центральными точками. В качестве основных факторов, влияющих на процесс трехмерной печати изделий из пшеничного теста, были выбраны скорость перемещения сопла, расход материала, диаметр сопла и относительный шаг сопла. Для оценки влияния режимных параметров на процесс экструзионной 3D-печати были определены следующие факторы: время печати, масса готового изделия и качество напечатанного изделия. На основе множественного регрессионного анализа представлены математические модели влияния параметров управления принтером на время печати и массу изделия Оптимизацию параметров проводили с использованием функции желательности, при этом оптимальным признано решение с максимальным значением желательности. В результате установлены следующие оптимальные параметры печати: скорость перемещения сопла 38,5 мм/с; расход материала 54,8 мм³/с; диаметр сопла 1 мм; относительный шаг сопла 100 %. Полученные результаты имеют практическую значимость для настройки режимов трехмерной печати изделий из пшеничного теста