ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ СКОЛЬЖЕНИЯ ПОДСТИЛОЧНОГО ОВЕЧЬЕГО НАВОЗА ПО ПОВЕРХНОСТИ ВОРОШИТЕЛЯ КОНИЧЕСКОЙ ТРЕУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ (2024)
В хозяйствах ЦЧР и других регионов России овцеводство во многом зависит от природно-климатических условий. Традиционно наиболее приемлемым способом содержания овец является стойловый на глубокой несменяемой подстилке, исключающий ежедневную уборку и транспортирование навоза. В соответствии с технологией содержания на несменяемой подстилке (измельченная солома, торф, опилки) предусмотрено постоянное добавление в стойло свежего материала, который, смешиваясь с продуктами жизнедеятельности животных, уплотняется и его слой увеличивается в высоту. За стойловый период в помещениях и на выгульных площадках накапливается пласт подстилочного навоза толщиной от 70 см до 1 м. Существуют различные способы уборки накопившейся массы, требующие дополнительных затрат, а также различные функциональные машины, предназначенные для выполнения уборочных работ. Представлен анализ технологии уборки и измельчения подстилочного навоза, разработанной с целью приготовления органического удобрения. Для уборки навоза предложено техническое решение - ворошитель-измельчитель погрузчик подстилочного овечьего навоза, выполненный по патенту на полезную модель 215500 РФ. При движении агрегата рабочий орган, состоящий из нескольких трехгранных клиньев, осуществляет отделение подстилки от поверхности пола с последующим ее разрыхлением. В процессе работы за счет формы рабочего органа масса перемещается по рабочей поверхности клина, растягивается за счет увеличения общей длины соприкосновения с рабочей гранью и разрыхляется. Далее навоз поступает к шнековому транспортеру, который при подаче убираемой массы в транспортное средство, установленное за трактором, дополнительно ее разрыхляет. Выполнен анализ движения частицы убираемой массы при перемещении клина, рассчитаны скорости движения частицы, графически показано взаимодействие трехгранного клина с подстилкой. Обоснована необходимость определения параметров углов клиньев для устранения скопления подстилочной массы при движении по поверхности рабочего органа и обеспечения стабильной работы устройства.