В настоящей книге авторы сделали попытку обобщить опыт производства нержавеющих сталей в нашей стране как в более ранний период ее освоения, так и особенно за последние 15 лет. Применение кислорода в электрометаллургических процессах явилось техническим рубежом для выплавки нержавеющих сталей, после которого производство ее стало стремительно увеличиваться. Эта технология была принята повсеместно, да и сейчас она является основным методом ее массового производства.
Наиболее перспективными направлениями развития производства нержавеющих сталей, на наш взгляд, являются:
расширение сортамента нержавеющих сталей, особенно сталей с повышенной коррозионной стойкостью, с многокомпонентным легированием, увеличение производства сталей с низким содержанием углерода, легированных азотом, а также двухфазных сталей, сталей переходного класса и мартенситно-стареющих сталей;
повышение требований к металлургическому качеству сталей: улучшению их чистоты и однородности, снижению содержания газов, неметаллических включений, фосфора, серы, вредных примесей: свинца, висмута и др., устранению поверхностных и внутренних дефектов;
усложнение профилей готового проката и поковок. В ближайшие годы следует ожидать существенных
сдвигов в вопросах повышения требований к шихтовым материалам и ферросплавам, совершенствования технологии плавки за счет применения аргоно-кислородной продувки в специальном агрегате, ускорения методов контроля химического состава металла, микролегирования, вакуумирования, использования новых методов разливки (непрерывной, под регулируемым давлением, с экзосмесями), применения переплавов в вакууме, под шлаком и в среде инертных газов (ЭШП, ВДП, ЭЛП, ПДП).
Изложены этапы развития производства алюминия, его физико-химические свойства, способы получения, свойства и строение электролитов, конструкции электролизеров, их расчет и особенности эксплуатации, описаны механизация и автоматизация процесса электролиза, основы экологии, охраны труда, техники безопасности и экономики.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению “Металлургия” и специальности “Металлургия цветных металлов“. Книга может быть полезна также инженерно-техническим и научным работникам, специализирующимся в области электрометаллургии алюминия.
В книге впервые систематизированы и обобщены сведения о теории и практике
процессов цементации цветных, благородных и редких металлов. Описаны ультразвуковые методы интенсификации цементации. Экспериментальный материал представлен математическими моделями. Рассмотрены вопросы выбора моделей и прогнозирования на их основе количественных характеристик процесса.
Предназначена для инженерно-технических и научных работников предприятий
цветной металлургии. Может быть полезна аспирантам и студентам металлургических вузов.
Является переводом с латинского трудов Георгия Агриколы — передового ученого 16 в. Широкий научный кругозор и прогрессивное научное мировоззрение позволило автору изложить и глубоко проанализировать основы горного дела и металлургии применительно к задачам развития техники и экономики той эпохи. На основании своих геологических представлений автор предложил способы поисков и разведки месторождений полезных ископаемых
и дал рекомендации для выбора места заложения рудников. Описал технику добычи полезных ископаемых, устройства для подъема, вентиляции и водоотлива. Большой интерес представляют взгляды Агриколы в области металлургии, обогащения руд и пробирного анализа.
Первое издание выпущено издательством Академии наук СССР в 1962 г.
Для широкого круга читателей — работников горнодобывающей промышленности.
Настоящий справочник содержит данные по диаграммам плавкости 960 двойных систем типа АХ-ВХ из безводных неорганических солей, включающих катионы от серебра до индия.
Справочник содержит данные по диаграммам плавкости. Настоящий справочник содержит данные по диаграммам плавкости 960 двойных систем типа АХ—ВХ из безводных неорганических солей, включающих катионы от серебра до индия. Материал по исследованию данных систем был опубликован в отечественной и зарубежной литературе за период с 1956 по 1974 г.
Предназначен для широкого круга инженеров-технологов и научных работников металлургической, химической и других отраслей промышленности — неоргаников, физико-химиков, минералогов, петрографов.
В брошюре обобщены и систематизированы данные по покрытию драгоценными металлами (серебром, золотом и металлами платиновой группы). Изложены сведения о применяемых в промышленности и новых перспективных электролитах, особенно позволяющих получать блестящие покрытия непосредственно из ванны.
В первой части описаны методы исследования и основные закономерности сопротивления усталости и циклической трещиностойкости металлов и сплавов; изложены основные подходы к расчету на прочность при циклическом нагружении в детерминированной и вероятностной постановках при линейном и сложном напряженном состояниях. Приведены характеристики сопротивления многоцикловой усталости для чистых металлов и углеродистой стали.
Во второй части приведены характеристики сопротивления многоцикловой усталости для легированных сталей, чугунов и сплавов на различных основах с учетом влияния конструкционных, технологических и эксплуатационных факторов, а также их химический состав и механические свойства.
Для конструкторов, технологов, металловедов; научных работников и аспирантов; может быть полезен студентам вузов.
Рассмотрен комплекс проблем, возникающих при определении рациональной технологической схемы производства стали высокого качества. Описаны современные методы внепечной обработки жидкого чугуна: десульфурация, дефосфорация, десиликонизация, а также современные способы обработки стали (вакуумирование, продувка порошкообразными реагентами, инертными газами, обработка шлаками и различными смесями) в ковше, в агрегатах типа ковш-печь, типа конвертера и др. Дана оценка различных способов воздействия на металл: пульсирующего потока, ультразвукового, электромагнитного перемешивания, электродугового разряда, армирования металла при кристаллизации, использования керамических фильтров для рафинирования металла от включений и др. Приведены новые создающиеся в настоящее время технологии внепечной обработки и процессы непрерывной разливки.
Для научных работников и инженеров различных науно-исследовательских и проектных организаций в отрасли металлургической промышленности.
Рассматриваются твердость, прочность, предел упругости, текучести, усталости, вязкость, жаропрочность, износостойкость, теплопроводность и другие характеристики практически всех основных инструментальных сталей, применяемых в мировой практике. Кроме того, приведен их химический состав, маркировка, даны технологические свойства, термообработка, диаграммы превращений и т. д. Данные приводятся в виде диаграмм и таблиц. Представлены рекомендации по рациональному выбору стали для различных инструментов и ее термической обработки с учетом условия службы.
Для инженерно-технических работников металлургических и машиностроительных предприятий и институтов, занимающихся производством и использованием инструментальных сталей.