SCI Библиотека

Проблема и цель. Минимизировать отказы, а также повысить коррозионную стойкость рабочего органа возможно за счет его модернизации с применением новых технологий и моделей, а также современных инновационных материалов, имеющих наилучшие характеристики.

Методология. Для выполнения поставленной задачи было проведено исследование коррозионной стойкости сепарирующего рабочего органа картофелеуборочного копателя КТН-2В. Картофелеуборочный копатель, оснащенный прутковым полотном из композитного материала, эксплуатировался в хозяйствах ООО «Стенькино», ООО «Подсосенки» и ОАО «Авангард» в течение трех лет.

Результаты. Для минимизации коррозионных воздействий необходимо исключить свободное пространство внутри соединения композитного прутка с металлическим замком, что позволит избежать возникновения конденсата внутри замка и, как следствие, снизить коррозию элемента конструкции. Возможным является применение другого покрытия или другого способа крепления композитных прутков к резино-тканевым приводным ремням.

Заключение. Результаты исследования позволили увидеть полную картину поражения коррозией элементов конструкции, сопоставляя размерные характеристики коррозионного поражения на разных участках трубки замка композитных прутков.

Существующие технические средства для профилирования поверхности почвы обладают рядом недостатков: не подходят для исследования ее микрорельефа, не обеспечивают достаточной точности измерений, не приспособлены для работы в полевых условиях. В связи с этим целью работы стало исследование микрорельефа рядка картофельного поля по высоте гребня и по величине междурядий на неограниченном участке, а также характера ее изменения непосредственно в процессе движения ботвоуборочной машины. Для исследования микрорельефа поля на неограниченном участке был разработан и изготовлен профилограф, обеспечивающий непрерывное копирование рядка картофеля, регистрирующий не только величину, но и характер изменения высоты гребня относительно опорно-копирующего колеса ботвоуборочной машины. Профилограф может быть также использован и для профилирования микрорельефа поля при работе других сельскохозяйственных машин, например, для заготовки кормов (сегментно-пальцевые и ротационные косилки). В статье отмечено, что основными параметрами поперечного микрорельефа поля являются величина междурядья и высота гребня рядка картофельного поля. Поперечное профилирование выполнено на расстоянии, соответствующем ширине захвата ботвоизмельчителя. По результатам исследования установлена средняя высота гребня, ширина по вершине и основанию гребня и их стандартные отклонения. Средняя высота гребня составила 18,1 см, а ее отклонение σН = 2,4 см на посадках картофеля с величиной междурядья В = 0,70 м. По высоте гребня и величине междурядья устанавливается длина ножей ботвоизмельчителя и их минимальное расстояние над поверхностью гребня, равное трехкратному стандартному отклонению (h = 3σН), чтобы рабочие органы не касались поверхности почвы.