Сочетание электронных и механических свойств, которое присуще органическим материалам, делает их перспективными для разработки устройств и механизмов нового поколения [1]. Направления развития охватывают широкий диапазон применений: это могут быть элементы и детали для мягкой робототехники [2], гибких носимых устройств и интернета вещей [3], инвазивных и неинвазивных биологических и медицинских приложений [4], систем вида «электронная кожа» [5], источников и накопителей энергии [6–7]. Все это актуализирует поиск новых материалов, отвечающих одновременно нескольким высоким требованиям: хемо- и термостойкость, временная стабильность, биологическая совместимость, электропроводность, механическая прочность, гибкость и т.д. Очевидно, что разработка универсального материала, удовлетворяющего спрос на физически разные показатели, весьма затруднительна. К примеру, повышение электропроводности сопряженных полимеров может приводить к ухудшению временной стабильности параметров, что требует разработки дополнительных мер [8]. В то же время существуют относительно простые методы получения материалов с широким диапазоном определенного параметра [9–10]. Это относится и к полимер-углеродным композитам, весь принцип получения требуемых свойств у которых может быть сведен к вариации массовой доли составных частей, размеров частиц и способов формования. Относительная технологическая простота подобных методов позволяет вести поиск и разработку новых композитных материалов с возможностью управления и тонкой настройки требуемых параметров, например, электропроводности.