Представлены результаты структурно-функционального моделирования бизнес-процессов “как должно быть” группы ведущих инженеров по изделиям федерального государственного унитарного предприятия “государственный космический научно-производственный центр им. М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Идентификаторы и классификаторы
Рассматривая предприятие как единое целое и учитывая многолетний опыт по эксплуатации в производственных условиях АСУТП, необходимо сконцентрировать усилия на автоматизации технических процессов (конструкторского сопровождения, технологической подготовки производства и управления технологическими процессами по 14 видам базовых и 7 видам уникальных переделов) как наиболее наукоемком и взаимно увязанном комплексе технических бизнес-процессов, реализуемых АСТПП. До начала очередного цикла проектных работ по созданию компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники (КСП РКТ) необходимо провести обследование предприятия и создать его компьютерную модель с использованием методологии структурно-функционального анализа и требований международных стандартов IDTF0. Для выполнения поставленных задач реализуется следующая конфигурация информационного комплекса предприятия.
Список литературы
1. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию архива электронных документов. 104.11101-11 90 00-6 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1997.
2. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию системы автоматизированного проектирования и изготовления средств технологического оснащения процессов холодной листовой штамповки. САПР СТО ХШ. 104.11101-11 90 02-5 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
3. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированного производства неэлектронных и электронных плазов и шаблонов. 104.11101-11 90 01-6 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
4. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию системы автоматизированного проектирования и изготовления средств технологического оснащения процессов производства элементов конструкций из неметаллов САПР СТО НЕМЕТ. 104.11101-11 90 03-1 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
5. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки металлургического производства. АСТП МП. 104.11101-11 90 02-7 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
6. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки сварочно-сборочного производства. АСТП СП. 104.11101-11 90 02-8 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
7. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки клепально-сборочного производства. АСТП КСбП. 104.11101-11 90 02-9 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
8. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. АСТП ПРТС. 104.11101-11 90 04-1 / Соста-витель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
9. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию компьютеризированной интегрированной информационной системы отдела Главного технолога. КИнС ОГТ. 104.11101-11 90 04-2 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
10. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства РКТ”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки для электрофизических и электрохимических методов обработки, внедрению новой техники, рационализаторской и патентно-изобретательской работы. АСТП ЭФХО, НТ и ПИР. 104.11101-11 90 04-3 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
11. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию компьютеризированной интегрированной информационной системы технологического отдела расцеховок и материальных нормативов. КИнС ТОРМН. 104.11101-11 90 04-4 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
12. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию компьютеризированной интегрированной информационной системы инструментального производства. КИнС ИП. 104.11101-11 90 04-5 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1998.
13. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки механообрабатывающего производства. АСТПП - МЕХ. 104.11101-11 90 07-3 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1999.
14. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированной системы технологической подготовки испытаний пневмогидросистем. АСТП ИсПГС. 104.11101-11 90 04-7 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 1999.
15. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Предложения по созданию автоматизированного проектирования рабочих технологических процессов сварочно-сборочного производства. САПР ТП СвП. 104.11101-11 90 10-6 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 2000.
16. Проект “Создание компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Разработка концепции КСП РКТ”. Типовые подсистемы. 104.11101-31 90 14-9 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-космический завод, 2001.
17. Проект “Создание автоматизированной системы технологической подготовки компьютеризированного сертифицированного производства ракетно-космической техники”. Подпроект “Концепция АСТП КСП РКТ”. Раздел “Специализированные системы”. Подраздел “Предложения. Предложения по автоматизации плазово-шаблонного цеха”. 104.11101-11 90 21-5 / Составитель Костюков В. Д. - М.: ФГУП ГКНПЦ им. М. В. Хруничева. Ракетно-Космический завод, 2001.
Выпуск
Другие статьи выпуска
Для системы подшипников скольжения с невысокой скоростью вращения вала предлагается метод тепловой диагностики трения, позволяющий по температурным данным определять моменты сил трения. Приводится алгоритм решения обратной задачи теплообмена для восстановления фрикционного теплообразования и, соответственно, моментов трения в системе подшипников методом итерационной регуляризации. Эффективность метода тепловой диагностики трения в системе подшипников скольжения подтверждается экспериментально.
Представлены результаты структурно-функционального моделирования бизнес-процессов “как должно быть” бюро технологического обеспечения производства отдела главного технолога федерального государственного унитарного предприятия “Государственный космический научно-производственный центр им. М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Представлены результаты структурно-функционального моделирования бизнес-процессов “как должно быть” технологического отдела расцеховок и материальных нормативов федерального государственного унитарного предприятия: “Государственный космический научно-производственный центр им. М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Представлены результаты структурно-функционального моделирования бизнес-процессов “как должно быть” отдела холодной штамповки федерального государственного унитарного предприятия “Государственный космический научно-производственный центр им. М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Представлены результаты структурно-функционального моделирования бизнес-процессов “как должно быть” отдела главного металлурга федерального государственного унитарного предприятия “Государственный космический научно-производственный центр им. М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Рассматривается задача автоматизации разборки трехмерных моделей, возникающая при анализе существующих или разработке новых машиностроительных конструкций. Для извлечения трехмерной модели детали из сборочной единицы требуется найти траекторию перемещения этой модели за пределы конструкции. Сделан обзор существующих методов поиска пути в пространстве с препятствиями. Предложен общий алгоритм разборки трехмерных моделей с определением узких участков свободного пространства и использованием вспомогательных векторов стыковки.
Разработанный метод функционально-воксельного моделирования является символьно-графической основой к компьютерным вычислениям для задач проектирования аналитических моделей. Реализация основных проектных операций над функциями осуществляется посредством вычислительных конструкций, основанных на применении локальных геометрических характеристик, организованных воксельным скалярным полем.
Широкое применение получают автоматизированные средства сбора и обработки информации в системах управления научными и производственными процессами, которые являются вспомогательными компонентами информационно-измерительных систем (ИИС). При управлении процессами поступающую на вход ИИС информацию представляют в аналоговой форме (напряжение, ток, линейное или угловое перемещение и т. д.), которая затем преобразуется в цифровую при помощи аналого-цифровых преобразователей. Решение задач технической диагностики связано с большим числом диагностических параметров, поступающих во входные цепи по различным измерительным каналам. Для управления работой измерительных преобразователей и исполнительных устройств широко используются шаговые двигатели. В работе рассмотрены вопросы проектирования управляющих устройств для систем электрофизической диагностики и неразрушающего контроля. Приведены примеры драйверов и управляющих программ для работы с шаговыми двигателями.
Рассматриваются вопросы формирования систем заданий в виртуальных организациях грид. Рассматривается модель распределенных вычислений, в основе которой лежат экономические принципы, а пользователи указывают свои предпочтения в виде критерия оптимизации. Рассматриваются и оцениваются различные варианты формирования систем заданий в зависимости от их состава.
Издательство
- Издательство
- НТЦ ОК "КОМПАС"
- Регион
- Россия, Москва
- Почтовый адрес
- 125424, город Москва, Волоколамское ш., д. 77
- Юр. адрес
- 125424, город Москва, Волоколамское ш., д. 77
- ФИО
- Лукашук Владимир Евгеньевич (ДИРЕКТОР)
- E-mail адрес
- secretariat@ntckompas.ru
- Контактный телефон
- +7 (495) 4915797
- Сайт
- https://ntckompas.ru