Лазерные технологии, сопутствующие лазерной ударной обработке деталей: очистка, полировка, наплавка (обзор) (2023)
Разнообразные лазерные технологии активно используются в металлообработке.
В частности, лазерная ударная обработка (ЛУО) является наиболее эффективным способом увеличения ресурса металлоконструкций, подверженных многоцикловой нагрузке. Она используется для увеличения ресурса дорогостоящих элементов конструкции, например, деталей авиационных двигателей. Такой обработке рекомендуется подвергать детали, прошедшие определенный срок эксплуатации. Однако, в дополнение к ЛУО, в технологический цикл имеет смысл добавить некоторые сопутствующие лазерные технологии, такие как очистка, полировка и наплавка. Эти технологии уже давно применяются в обработке металлов. Бывшие в употреблении детали, прежде всего, нуждаются в тщательной очистке перед проведением процесса ЛУО. Для этого наиболее эффективна лазерная очистка. Затем деталь может нуждаться в ликвидации забоин, для чего весьма эффективна лазерная наплавка. После проведения этих операций, а также ЛУО, обычно требуется полировка детали, которая также возможна с использованием лазерной технологии. В данной статье рассмотрены основные лазерные методы очистки, наплавки и полировки металлических конструкций, которые могут быть использованы, как совместно действующие.
A variety of laser technologies are actively used in metalworking. In particular, laser shock peening (LSP) is the most effective way to increase the service life of metal structures subject-ed to high-cycle loading. It is used to increase the resource of expensive structural elements, for example, aircraft engine parts. It is recommended to subject parts that have passed a cer-tain period of operation to such processing. However, in addition to LSP, it makes sense to add some related laser technologies to the technological cycle, such as cleaning, polishing and cladding. These technologies have long been used in metal processing. Used parts, first of all, need to be thoroughly cleaned before the LSP process. Laser cleaning is most effective for this. Then the part may need repairing of the nicks, for which laser cladding is very effec-tive. After carrying out these operations, as well as LSP, polishing of the part is usually re-quired, which is also possible using laser technologies. This article discusses the main laser methods for cleaning, cladding and polishing metal structures.
Идентификаторы и классификаторы
- SCI
- Физика
- Префикс DOI
- 10.51368/2307-4469-2023-11-4-340-355
- eLIBRARY ID
- 54371453
Сегодня ЛУО является наиболее эффективным способом увеличения ресурса металлоконструкций, подверженных многоцикловой нагрузке, в том числе лопаток ГТД.
В совокупности с технологиями лазерной очистки, полировки и наплавки срок эксплуатации может быть повышен. Лазерная очистка позволяет удалить загрязнение и упрощает очистку бывших в эксплуатации металлоконструкций без их повреждения. В случае повреждения детали в процессе эксплуатации с появлением забоин, до процесса ЛУО, необходимо произвести ремонт с помощью лазер-ной наплавки. Перспективным методом может оказаться лазерная полировка, следующая после ЛУО, которая позволит убрать пики шероховатостей (поверхностные дефекты), зародыши микротрещин и заполнить впадины. Это позволит увеличить износостойкость детали.
Описанные выше лазерные технологии целесообразно использовать в комплексе с ЛУО, чтобы не только получить максимально возможный эффект упрочнения, но и увеличить прочностную надежность авиационных деталей. Совместно действующее применение технологий лазерной очистки, наплавки, ударного упрочнения и полировки, позволяет выполнять восстановительный ремонт компрессорных лопаток двигателей бывших в эксплуатации. При этом может быть получен синергетический эффект, состоящий в том, что интегральная эффективность лазерных технологий превышает сумму эффектов от каждой технологии в отдельности. В итоге такого комплексно-сопряженного восстановления лопатки получают прочностные свойства, превышающие таковые для новых лопаток.
Список литературы
- Новиков И. А., Ножницкий Ю. А., Шибаев С. А. / Авиационные двигатели. 2022. Т. 2. № 15. С. 59–81.
- Sundar R., Ganesh P., Sunil Kumar B., Gup-ta R. K., Nagpure D. C., Kaul R., Ranganathan K., Bin-dra K. S., Kain V., Oak S. M., Singh B. / Journal of Materi-als Engineering and Performance. 2016. Vol. 25. № 9. P. 3710–3724.
- Wang B., Cheng Li., Li D. // International Journal of Fatigue. 2022. Vol. 156. P. 106668.
- Панченко В. Я. Лазерные технологии обработки материалов: современные проблемы фундаментальных исследований и прикладных разработок. – М.: ФИЗМАТЛИТ, 2009.
- Григорьянц А. Г., Мисюров А. И. Технологические процессы лазерной обработки. – М.: МГТУ им Н. Э. Баумана, 2006.
- Атаманюк В. М., Володин О. В., Дяченко И. В., Захаров Н. С., Коваленко А. Ф., Козлов А. В., Кома-ров С. А., Михайлова Т. А., Никонов А. В., Рогалин В. Е., Сахаров М. В., Суханов И. П., Суханов Я. А., Федичев А. В. Взаимодействие лазерного излучения с мате-риалами оптико-электронной техники. – Сергиев Посад: ЦФТИ МО РФ, 2004.
- Bertasa M., Korenberg C. / Journal of Cultural Heritage. 2022. Vol. 53. P. 100–117.
- Чулин А. В., Парфенов В. А. / Оптический журнал. 2007. Т. 74. № 8. С. 56–60.
- Leiderer P., Boneberg J., Dobler V., Mosba-
cher M., Münzer H.-J., Chaoui N., Siegel J., Solis J., Afonso C. N., Fourrier T., Schrems G., Bäuerle D. / Proc. of SPIE. 2000. Vol. 4065. P. 249–259. - Добрынин Д. А., Алексеева М. С., Афанасьев-Ходыкин А. Н. / Труды ВИАМ. 2021. Т. 5. № 99. С. 3–13.
- Планковский С. И., Цегельник Е. В., Голо-вин И. И., Мельничук П. И. // Авиационно-космическая техника и технология. 2016. Т. 10. С. 54–57.
- Ночовная Н. А., Никитин Я. Ю. / Труды ВИАМ. 2017. Т. 3. № 51. С. 43–52.
- Вейко В. П., Смирнов В. Н., Чирков А. М., Шах-но Е. А. Лазерная очистка в машиностроении и приборостроении. – СПб.: НИУ ИТМО, 2013.
- Волков М., Кишалов А., Орлов Н., Серебря-ков В., Смирнов В., Филатов А. / Фотоника. 2014. Т. 3. № 45. С. 34–44.
- Вейко В. П., Кишалов А. А., Мутин Т. Ю., Смирнов В. Н. / Научно-технический вестник информа-ционных технологий, механики и оптики. 2012. Т. 3. № 79. С. 50–54.
- Струсевич А. В., Вейко В. П., Сирро С. В. / Сборник трудов VIII Конгресса молодых ученых. – Санкт-Петербург, 2019. С. 313–316.
- https://clean.tokagama.ru/
- Слипченко Н. Н., Михайленко C. А., Крым-ский М. И. Устройство очистки поверхности материала от оксидной пленки. Патент на изобретение № 2112078 (РФ). 1998.
- Крымский М. И., Польских С. Д., Свири-дов К. Н., Поливко В. П., Нащекин С. А., Белкин Н. Д., Шамашов А. Ф., Константинов Л. В., Хачересов Г. А., Фролов Б. П., Белоус В. Н., Носков А. А., Черкашов Ю. М. Способ очистки поверхности материалов. Патент на изобретение № 2104846 (РФ). 1998.
- Юго Ж., Бурдэн Ф., Феврие Т., Жестэн Ж. Способ очистки и зачистки лопатки газотурбинного двигателя посредством импульсного лазера. Патент на изобретение № 2604406 (РФ). 2016.
- Вейко В. П., Шахно Е. А. / Изв. РАН. Сер. Физическая. 2001. Т. 65. № 4. С. 584–587.
- Парфенов В. А., Геращенко А. Н., Геращенко М. Д., Григорьева И. Д. / Научно-технический вест-ник информационных технологий, механики и оптики. 2010. Т. 2. № 66. С. 11–17.
- Zhu G., Xu Z., Jin Y., Chen X., Yang L., Xu J., Shun D., Chen Y., Guo B. / Optics and Lasers in Engineer-ing. 2022. Vol. 157. P. 107–130.
- Mosbacher M., Chaoui N., Siegel J., Dobler V., Solis J., Boneberg J., Afonso C. N., Leiderer P. / Applied Physics A. 1999. Vol. 69. P. 331–334.
- Ye Y., Yuan X., Xiang X., Cheng X., Miao X. / Optik. 2012. Vol. 123. № 12. P. 1056–1060.
- Kumar A., Prasad M., Bhatt R. B., Behere P. G., Afzal M., Kumar A., Nilaya J. P., Biswas D. J. / Optics and Lasers in Engineering. 2014. Vol. 57. P. 114–120.
- Рогалин В. Е. / Материаловедение. 2013. № 9. С. 34–42.
- Аполлонов В. В., Васьковский Ю. М., Жаворонков М. И., Прохоров А. М., Ровинский Р. Е., Рогалин В. Е., Устинов Н. Д., Фирсов К. Н., Ценина И. С., Ямщиков В. А. / Квантовая Электроника. 1985. Т. 12. № 1. С. 5–9.
- Дробот А. Д., Ильин М. К., Нарусбек Э. А., Рогалин В. Е., Филин С. А., Ямпольский В. И. Способ очистки оптической поверхности изделий из металлов и их сплавов. Патент на изобретение № 2049155 (РФ). 1995.
- Дробот А. Д., Ильин М. К., Рогалин В. Е., Филин С. А., Ямпольский В. И. Способ очистки поверхно-сти изделий из металлов и их сплавов. Патент на изобретение № 2070621 (РФ). 1996.
- Каплунов И. А., Рогалин В. Е., Филин С. А. / Цветные металлы. 2014. № 7. С. 72–75.
- Marimuthu S., Triantaphyllou A., Antar M., Wimpenny D., Morton H., Beard M. / International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2015. Vol. 95. P. 97–104.
- Посмитная Я. С., Букатин А. С., Макаров Д. А., Юдин К. В., Евстрапов А. А. / Научное приборострое-ние. 2017. Т. 27. № 2. С. 13–20.
- Ćwikła M., Dziedzic R., Reiner J. / Materials. 2021. Vol. 14. № 6. P. 1479.
- Kumstel J., Kirsch B. / Physics procedia. 2013. Vol. 41. P. 362–371.
- Железнов В. Ю., Малинский Т. В., Миколуцкий С. И., Рогалин В. Е., Филин С. А., Хомич Ю. В., Ямщиков В. А., Каплунов И. А., Иванова А. И. / Письма в Журнал технической физики. 2021. Т. 47. № 14. С. 18–20.
- Kaplunov I. A., Mikolutskiy S. I., Rogalin V. E., Khomich Y. V., Zheleznov V. Y., Ivanova A. I. / Materials Science Forum. Trans Tech Publications Ltd. 2022. Vol. 1049. P. 11–17.
- Lee S., Ahmadi Z., Pegues J. W., Mahjouri-Samani M., Shamsaei N. / Optics & Laser Technology. 2021. Vol. 134. P. 106639.
- Ukar E., Lamikiz A., de Lacalle L. L., Del Pozo D., Arana J. L. / International Journal of machine tools and manufacture. 2010. Vol. 50. № 1. P. 115–125.
- Железнов В. Ю., Малинский Т. В., Миколуцкий С. И., Рогалин В. Е., Филин С. А., Хомич Ю. В., Ям-щиков В. А., Каплунов И. А., Иванова А. И. / Известия высших учебных заведений. Материалы электронной техники. 2021. Т. 23. № 3. С. 203–212.
- Krishnan A., Fang F. / Frontiers of Mechanical Engineering. 2019. Vol. 14. № 3. P. 299–319.
- Shao T. M., Hua M., Tam H. Y., Cheung E. H. / Surface and Coatings Technology. 2005. Vol. 197. № 1. P. 77–84.
- Temmler A., Willenborg E., Wissenbach K. / SPIE. 2012. Vol. 8243. P. 171–183.
- Hofele M., Schanz J., Roth A., Harrison D. K., De Silva A. K. M., Riegel H. / Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. 2021. Vol. 52. № 4. P. 409–432.
- Ramos J. A., Bourell D. L., Beaman J. J. / MRS Online Proceedings Library (OPL). 2002. Vol. 758. P. LL1-9.
- Li J., Zuo D. / Optical Engineering. 2021. Vol. 60. № 2. P. 020901.
- Малинский Т. В., Рогалин В. Е., Ямщиков В. А. / Физика металлов и металловедение. 2022. Т. 123. № 2. С. 192–199.
- Либенсон М. Н., Яковлев Е. Б., Шандыбина Г. Д. Взаимодействие лазерного излучения с веществом (силовая оптика). – СПб.: СПбГУ ИТМО, 2008.
- https://solidiron.ru/obrabotka-metalla/polirovka/lazernaya-polirovka-metalla.html
- Смелов В. Г., Сотов А. В., Кяримов Р. Р., Агаповичев А. В. / Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика СП Королёва (национального исследовательского университета). 2015. Т. 14. № 3-2. С. 432–437.
- Gorunov A. I. / Metallurgist. 2017. Vol. 61. № 5-6. P. 498.
- Климов В. Г., Жаткин С. С., Щедрин Е. Ю., Когтева А. В. / Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2015. Т. 17. № 2-4. С. 782–788.
- Сотов А. В., Смелов В. Г., Носова Е. А., Косы-рев С. А. / Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2013. Т. 15. № 6-4. С. 973–977.
- Морозов Е. А., Долговечный А. В., Ханов А. М. / Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2012. Т. 14. № 1-2. С. 665–668.
- Барзыкин Д. Р., Мамченкова А. А. Образование, наука, производство. – Белгород, 2015. С. 1609–1614.
- Zhu L., Xue P., Lan Q., Meng G., Ren Y., Yang Z., Xu P., Liu Z. / Optics & Laser Technology. 2021. Vol. 138. P. 106915.
- https://smithlaser.ru/
- https://laser-bulat.ru/
- Capello E., Colombo D., Previtali B. / Journal of materials processing technology. 2005. Vol. 164. P. 990–1000.
- Kim J. D., Peng Y. / Optics and lasers in engineer-ing. 2000. Vol. 33. № 4. P. 299–309.
- Каменев С. В., Искандаров В. З. / Университетский комплекс как региональный центр образования, науки и культуры: материалы Всероссийской научно-методической конференции. – Оренбург, 2018. С. 703–708.
- Birger E. M., Moskvitin G. V., Polyakov A. N., Arkhipov V. E. / Welding International. 2011. Vol. 25. № 03. P. 234–243.
- Исаков В. В. / Сборник тезисов НТКД-2022. – Москва, 2022. С .384–386.
- Novikov I. A., Nozhnitsky Yu. A. and Shi-baev S. A., Aviatsionnye dvigateli 2 (15), 59–81 (2022) [in Russian].
- Sundar R., Ganesh P., Sunil Kumar B., Gupta R. K., Nagpure D. C., Kaul R., Ranganathan K., Bindra K. S., Kain V., Oak S. M. and Singh B., Journal of Materials Engineering and Performance 25 (9), 3710–3724 (2016).
- Wang B., Cheng Li and Li D., International Journal of Fatigue 156, 106668 (2022).
- Panchenko V. Ya. Lazernye tekhnologii obrabotki materialov: sovremennye problemy fundamental’nyh is-sledovanij i prikladnyh razrabotok. Moscow, FIZMATLIT, 2009 [in Russian].
- Grigoryants A. G. and Misyurov A. I. Tekhnolog-icheskie processy lazernoj obrabotki. Moscow, MSTU named after N. E. Bauman, 2006 [in Russian].
- Atamanyuk V. M., Volodin O. V., Dyachenko I. V., Zakharov N. S., Kovalenko A. F., Kozlov A. V., Komarov S. A., Mikhailova T. A., Nikonov A. V., Rogalin V. E., Sakharov M. V., Sukhanov I. P., Sukhanov Ya. A. and Fedichev A. V., Vzaimodejstvie lazernogo izlucheniya s materialami optiko-elektronnoj tekhniki. Sergiev Posad, CFTI MO RF, 2004 [in Russian].
- Bertasa M. and Korenberg C., Journal of Cultural Heritage 53, 100–117 (2022).
- Chulin A. V. and Parfenov V. A., Journal of Optical Technology 74 (8), 56–60 (2007) [in Russian].
- Leiderer P., Boneberg J., Dobler V., Mosbacher M., Münzer H.-J., Chaoui N., Siegel J., Solis J., Afon-so C. N., Fourrier T., Schrems G. and Bäuerle D., Proc. of SPIE 4065, 249–259 (2000).
- Dobrynin D. A., Alekseeva M. S. and Afanasiev-Khodykin A. N., Trudy VIAM. 5 (99), 3–13 (2021) [in Russian].
- Plankovsky S. I., Tsegelnik E. V., Golovin I. I. and Melnichuk P. I., Aviacionno-kosmicheskaya tekhnika i tekhnologiya 10, 54–57 (2016) [in Russian].
- Nochovnaya N. A. and Nikitin Ya. Yu., Trudy VIAM 3 (51), 43–52 (2017) [in Russian].
- Veiko V. P., Smirnov V. N., Chirkov A. M. and Shakhno E. A., Lazernaya ochistka v mashinostroenii i priborostroenii. St. Petersburg, NRU ITMO, 2013 [in Rus-sian].
- Volkov M., Kishalov A., Orlov N., Serebryakov V., Smirnov V. and Filatov A., Fotonika 3 (45), 34–44 (2014) [in Russian].
- Veiko V. P., Kishalov A. A., Mutin T. Yu. and Smirnov V. N., Nauchno-tekhnicheskij vestnik infor-macionnyh tekhnologij, mekhaniki i optiki 3 (79), 50–54 (2012) [in Russian].
- Strusevich A. V., Veiko V. P. and Sirro S. V. Sbornik trudov VIII Kongressa molodyh uchenyh. St. Pe-tersburg, 2019. pp. 313–316 [in Russian].
- https://clean.tokagama.ru/
- Slipchenko N. N., Mikhajlenko S. A., Krymskij M. I. Device for removal of oxide film from material surface. Patent for invention № 2112078 (RF). 1998.
- Krymskij M. I., Pol’skikh S. D., Sviridov K. N., Polivko V. P., Nashchekin S. A., Belkin N. D., Shamashov A. F., Konstantinov L. V., Khacheresov G. A., Frolov B. P., Belous V. N., Noskov A. A. and Cherkash-ov Ju. M. Material surface cleaning method. Patent for invention № 2104846 (RF). 1998.
- Jugo Z. H., Burden F., Fevrie T. and Zhesten Z. H. Method of cleaning and fining gas turbine engine blade by pulse laser. Patent for invention
№ 2604406 (RF). 2016. - Veiko V. P. and Shakhno E. A., Izv. RAN. Ser. fizicheskaya 65 (4), 584–587 (2001) [in Russian].
- Parfenov V. A., Gerashchenko A. N., Gerash-chenko M. D. and Grigor’eva I. D., Nauchno-tekhnicheskij vestnik informacionnyh tekhnologij, mekhaniki i optiki
2 (66), 11–17 (2010) [in Russian]. - Zhu G., Xu Z., Jin Y., Chen X., Yang L., Xu J., Shun D., Chen Y. and Guo B., Optics and Lasers in Engi-neering 157, 107–130 (2022).
- Mosbacher M., Chaoui N., Siegel J., Dobler V., Solis J., Boneberg J., Afonso C. N. and Leiderer P., Applied Physics A 69, 331–334 (1999).
- Ye Y., Yuan X., Xiang X., Cheng X. and Miao X., Optik 123 (12), 1056–1060 (2012).
- Kumar A., Prasad M., Bhatt R. B., Behere P. G., Afzal M., Kumar A., Nilaya J. P. and Biswas D. J., Optics and Lasers in Engineering 57, 114–120 (2014).
- Rogalin V. E., Materialovedenie 9, 34–42 (2013) [in Russian].
- Apollonov V. V., Vaskovskii Yu. M., Zhavor-onkov M. I., Prokhorov A. M., Rovinskii R. E., Rogalin V. E., Ustinov N. D., Firsov K. N., Tsenina I. S. and Yam-schikov V. A., Soviet Journal of Quantum Electronics 15 (1), 1–3 (1985).
- Drobot A. D., Il’in M. K., Rogalin V. E., Fi-
lin S. A., Jampol’skij V. I. and Narusbek Eh. A. Method for cleaning the optical surface of products from metals and alloys. Patent for invention № 2049155 (RF). 1995. - Drobot A. D., Il’in M. K., Rogalin V. E., Filin S. A. and Jampol’skij V. I. Process of purifying surface of objects of metals and their alloys. Patent for invention
№ 2070621 (RF). 1996. - Kaplunov I. A., Rogalin V. E. and Filin S. A., Cvetnye metally, № 7, 72–75 (2014) [in Russian].
- Marimuthu S., Triantaphyllou A., Antar M., Wimpenny D., Morton H. and Beard M., International Journal of Machine Tools and Manufacture 95, 97–104 (2015).
- Posmitnaya Ya. S., Bukatin A. S., Makarov D. A., Yudin K. V. and Evstrapov A. A., Nauchnoe priboro-stroenie 27 (2), 13–20 (2017) [in Russian].
- Ćwikła M., Dziedzic R. and Reiner J., Materials 14 (6), 1479 (2021).
- Kumstel J. and Kirsch B., Physics procedia 41, 362–371 (2013).
- Zheleznov V. Yu., Malinsky T. V., Mikolut-sky S. I., Rogalin V. E., Filin S. A., Khomich Yu. V., Yam-schikov V. A., Kaplunov I. A. and Ivanova A. I., Technical Physics Letters 47 (10), 734–736 (2021).
- Kaplunov I. A., Mikolutskiy S. I., Rogalin V. E., Khomich Y. V., Zheleznov V. Y. and Ivanova A. I., Mate-rials Science Forum. Trans Tech Publications Ltd 1049, 11–17 (2022).
- Lee S., Ahmadi Z., Pegues J. W., Mahjouri-Samani M. and Shamsaei N., Optics & Laser Technology 134, 106639 (2021).
- Ukar E., Lamikiz A., de Lacalle L. L., Del Pozo D., and Arana J. L., International Journal of machine tools and manufacture 50 (1), 115–125 (2010).
- Zheleznov V. Yu., Malinsky T. V., Mikolut-sky S. I., Rogalin V. E., Filin S. A., Khomich Yu. V., Yam-schikov V. A., Kaplunov I. A. and Ivanova A. I., Russian Microelectronics 50, 649–656 (2021).
- Krishnan A. and Fang F., Frontiers of Mechanical Engineering 14 (3), 299–319 (2019).
- Shao T. M., Hua M., Tam H. Y. and Cheung E. H., Surface and Coatings Technology 197 (1), 77–84 (2005).
- Temmler A., Willenborg E. and Wissenbach K., SPIE 8243, 171–183 (2012).
- Hofele M., Schanz J., Roth A., Harrison D. K., De Silva A. K. M. and Riegel H., Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 52 (4), 409–432 (2021).
- Ramos J. A., Bourell D. L. and Beaman J. J., MRS Online Proceedings Library (OPL) 758, LL1-9 (2002).
- Li J. and Zuo D., Optical Engineering 60 (2), 020901 (2021).
- Malinskii T. V., Rogalin V. E. and Yamshchikov V. A., The Physics of Metals and Metallography 123 (2), 178–185 (2022).
- Libenson M. N., Yakovlev E. B. and Shan-dybina G. D., Interaction of laser radiation with matter (power optics). St. Petersburg, St. Petersburg State Universi-ty ITMO, 2008 [in Russian].
- https://solidiron.ru/obrabotka-metalla/polishing/lazernaya-polishing-metalla.html
- Smelov V. G., Sotov A. V., Kyarimov R. R. and Agapovichev A. V., Vestn. Academician SP Korolev
(National Research University) 14 (3-2), 432–437 (2015) [in Russian]. - Gorunov A. I., Metallurgist 61 (5-6), 498 (2017) [in Russian].
- Klimov V. G., Zhatkin S. S., Shchedrin E. Yu. and Kogteva A. V., Vestnik Samarskogo gosudarstvennogo aehrokosmicheskogo universiteta im. akademika SP Korolyova (natsional’nogo issledovatel’skogo universi-teta)17 (2-4), 782–788 (2015) [in Russian].
- Sotov A. V., Smelov V. G., Nosova E. A. and Ko-syrev S. A., Izv. Izvestiya Samarskogo nauchnogo tsentra Rossijskoj akademii nauk 15 (6-4), 973–977 (2013) [in Russian].
- Morozov E. A., Dolgovechny A. V. and Khanov A. M., Izvestiya Samarskogo nauchnogo tsentra Ros-sijskoj akademii nauk 14 (1-2), 665–668 (2012) [in Rus-sian].
- Barzykin D. R. and Mamchenkova A. A. Obra-zovanie, nauka, proizvodstvo. Belgorod, 2015. pp. 1609–1614 [in Russian].
- Zhu L., Xue P., Lan Q., Meng G., Ren Y., Yang Z., Xu P. and Liu Z., Optics & Laser Technology 138, 106915 (2021).
- https://smithlaser.ru/
- https://laser-bulat.ru/
- Capello E., Colombo D. and Previtali B., Journal of materials processing technology 164, 990–1000 (2005).
- Kim J. D. and Peng Y., Optics and lasers in engi-neering 33 (4), 299–309 (2000).
- Kamenev S. V. and Iskandarov V. Z., Universi-tetskij kompleks kak regional’nyj tsentr obrazovaniya, nauki i kul’tury: materialy Vserossijskoj nauchno-metodicheskoj konferentsii. Orenburg, 2018. pp. 703–708 [in Russian].
- Birger E. M., Moskvitin G. V., Polyakov A. N. and Arkhipov V. E., Welding International 25 (03), 234–243 (2011).
- Isakov V. V., Sbornik tezisov NTKD-2022. Mos-cow, 2022. pp. 384–386 [in Russian].
Выпуск
ОБЩАЯ ФИЗИКА
Свиридов К. Н.
Алгоритмы обработки изображений космического мусора в наземной матрице апертурного синтеза 285
ФИЗИКА ПЛАЗМЫ И ПЛАЗМЕННЫЕ МЕТОДЫ
Шлойдо А. И., Туркин А. В.
Оценки характеристик плазмы, созданной генератором электронного пучка с подачей газа в разрядный канал 300
Тарасенко В. Ф., Белоплотов Д. В., Ломаев М. И., Панченко А. Н., Сорокин Д. А.
Тонкие светящиеся треки при наносекундном разряде в неоднородном электрическом поле 312
ФОТОЭЛЕКТРОНИКА
Яковлева Н. И.
Органико-неорганические перовскиты на основе галогенидов для создания перспективных изделий фотоэлектроники 320
ФИЗИЧЕСКОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Железнов В. Ю., Малинский Т. В., Рогалин В. Е., Хасая Р. Р., Хомич Ю. В., Исаков В. В., Козлов А. Л., Новиков И. А., Ножницкий Ю. А., Шибаев С. А.
Лазерные технологии, сопутствующие лазерной ударной обработке деталей: очистка, полировка, наплавка (обзор) 340
Другие статьи выпуска
Проведены исследования свечения наносекундного диффузного разряда между двумя остриями с высоким пространственным разрешением. При атмосферном давлении воздуха, а также при давлениях 300, 100 и 30 Торр, обнаружено большое число тонких светящихся треков, стартующие из области ярких пятен на электродах.
Показано, что форма треков изменяется от прямых линий до извилистых, а направление их движения в ряде случаев может меняться на противоположное. Установлено, что в условиях формирования тонких светящихся треков, в спектре излучения диффузной плазмы при резко неоднородном электрическом поле и наносекундной длительности импульса напряжения доминируют полосы второй положительной системы азота. С помощью ICCD камеры показано, что излучение треков в первые десятки наносекунд на фоне широких стримеров и диффузного разряда не регистрируется. Выдвинута гипотеза, объясняющая появление многочисленных треков при пробое воздуха в неоднородном электрическом поле.
Предложена расчетно-экспериментальная методика оценки параметров стационарной пучковой плазмы: средних по ее объему концентрации свободных электронов и степени ионизации газовой компоненты. Мощность пучка электронов, как и длина их пробега, находятся по измерениям вольтамперной характеристики и энергетической эффективности генераторов электронных пучков. Степень ионизации смеси газов рассчитана в предположении баланса процессов ионизации и рекомбинации заряженных частиц. Показано, что в плазме, созданной генератором электронного пучка в смеси газов среднего давления, ключевую роль в рекомбинации играет диссоциативная рекомбинация частиц. Даны оценки достоверности исходных допущений. Используя измеренные вольтамперные характеристики, проведены расчеты характеристик плазмы в смеси газов (О2 – 20,9 %, N2 – 78,1 %, пары H2O – 1 %) при давлении от 1 до 2,5 кПа.
Рассматривается проблема контроля фрагментов космического мусора техногенного происхождения. Для динамичных низкоорбитальных фрагментов исследуются алгоритмы цифровой статистической обработки коротко-экспозиционных изображений, получаемых в безизбыточной матрице апертурного синтеза. Специфические особенности оптической передаточной функции (ОПФ) безизбыточной матрицы, а именно, ее «островной» характер, приводят к трудностям восстановления неискаженного атмосферой пространственного спектра объекта контроля во всей пространственно-частотной области матрицы. Показано, что для восстановления неискаженного атмосферой модуля пространственного спектра объекта во всей области пространственных частот матрицы необходимо использовать модифицированный нами алгоритм метода Лайбери. Для восстановления фазы пространственного спектра объекта на «островах» пространственно-частотной области необходимо использовать модифицированный алгоритм метода Нокса-Томпсона, а для сшивания фаз, полученных в «островах», по всей области пространственных частот матрицы и восстановления фазы пространственного спектра от объекта необходимо использовать модифицированный алгоритм метода тройных корреляций.
Представлены этапы совершенствования структурированных материалов на ос-нове органико-неорганических перовскитов (PVSKs) от первых простых композиций до сложных, смешанных с коллоидными квантовыми точками (ККТ) QDiP-структур (quantum-dot-in-perovskite). Исследованы фазовые состояния, композици-онный состав, особенности синтеза и варианты архитектур, предназначенных для различных оптоэлектронных применений. В целях расширения спектрального диа-пазона фоточувствительности за границы видимого (Vis) диапазона в инфракрас-ный (ИК, IR) введены разнообразные композиции перовскитных материалов, в том числе структура с промежуточной зоной (intermediate band, IB) в энергетической диаграмме, расположенной между валентной зоной (VB) и зоной проводимости (CB). Данная промежуточная зона позволяет поглощать излучение в более длинно-волновой области, достигая эффективности преобразования излучения 50 % по сравнению с приборами на основе планарного р–n-перехода с максимальной эффек-тивностью 25 %.
Издательство
- Издательство
- АО "НПО "ОРИОН"
- Регион
- Россия, Москва
- Почтовый адрес
- 111538, г Москва, р-н Вешняки, ул Косинская, д 9
- Юр. адрес
- 111538, г Москва, р-н Вешняки, ул Косинская, д 9
- ФИО
- Старцев Вадим Валерьевич (ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР)
- E-mail адрес
- orion@orion-ir.ru
- Контактный телефон
- +7 (499) 3749400