НИКЕЛЬ-ВОЛЬФРАМОВЫЕ СУЛЬФИДНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ IN SITU В УГЛЕВОДОРОДНОЙ СРЕДЕ, ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ (2015)
Получены никель-вольфрамовые сульфидные наноразмаерные катализаторы гидрирования ароматических углеводородов (УВ) путем разложения никель-тиовольфрамовой соли-прекурсора in situ в углеводородном сырье. В качестве прекурсора использован никель-тиовольфраматный комплекс 1- бутил- 1 метилпиперидиния [BMPip]2Ni[WS4]2. Полученные in situ частицы были охарактеризованы методами рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии и просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения. Показано, что полученные сульфидные Ni–Wчастицы представляют собой нанопластинки, объединенные в мультислойные агломераты; средняя длина Ni–W–S частиц 6 нм, среднее число слоев многослойной упаковке – 3. Каталитическая активность полученных катализаторов была исследована в реакциях гидрирования модельных смесей моно и бициклических ароматических углеводородов и в реакции превращения дибензотиофена в реакторе периодического действия при температуре 350°C и давлении водорода 5.0 МПа. Показана возможность гидрооблагораживания легкого газойля каталитического крекинга (ЛГКК) на исследованных катализаторах.
Идентификаторы и классификаторы
Процесс гидроочистки получил широкое распространение на российских нефтеперерабатывающих заводах и занимает второе место по объему производств после процесса прямой перегонки нефти [1]. Удовлетворение растущих потребностей рынка в дизельных топливах и керосинах предполагает вовлечение в переработку больших объемов
продуктов вторичной переработки нефти: газойлей висбрекинга и термокрекинга, легкого газойля замедленного коксования, а также легкого газойля каталитического крекинга [2, 3].
Список литературы
- Алиев Р.Р. Катализаторы и процессы переработки нефти. М. 2010. 389 с.
- Капустин В.М., Гуреев А.А. Технология переработки нефти. В 2 ч. Часть вторая. Деструктивные процессы. М.: КолосС. 2008. 334 с.
- Babich I.V., Moulijn J.A. // Fuel. 2003. V. 82. P. 607.
- Song C., Ma X. // Appl. Catal. B: Env. 2003. V. 40. P. 207.
- Старцев А.Н. Сульфидные катализаторы гидроочистки: синтез, структура, свойства. Н.: Гео. 2007. 206 с.
- Томина Н.Н., Пимерзин А.А., Моисеев И.К. //Российский химический журнал. 2008. Т. 52. № 4.С. 41.
- Heiz U., Landman U., Nanocatalysis. 2nd Ed. Springer. 2007. Р. 503.
- Zdrazil M. // Catal. Today. 1988. V. 3. № 4. P. 269.
- Alonso G., Del Valle M., Cruz J., Licea’Claverie A., Pe’tranovskii V., Fuentes S. // Catal. Lett. 1998. V. 52. №1–2. P. 55.
- Pedraza F., Fuentes S. // Catal. Lett. 2000. V. 65. № 1–3. P. 107.
- Alonso G., Del Valle M., Cruz J., Licea’Claverie A., Petranovskii V., Fuentes S. // Catal. Today. 1998. V. 43. №1–2. P. 117.
- Alonso G., Petranovskii V., Del Valle M., Cruz’Reyes J., Licea’Claverie A., Fuentes S. // Appl. Catal. A: Gen. 2000. V. 197. № 1. P. 87.
- Wilkinson K., Merchan M.D., Vasudevan P.T. // J. Catal. 1997. V. 171. № 1. P. 325.
- McDonald W., Friesen G. D., Rosenhein L.D. and New ton W.E. // Inorg. Chim. Acta, 1983. V. 72. P. 205.
- Crossland C.J., Evans I.R., Evans J.S.O. // Dalton Trans. 2008. P. 1597.
- Hur Y.G., Kim M’S., Lee D.’W., Kim S., Eom H.’J., Jeong G., No M.’H., Nho N.S., Lee K.’Y. // Fuel. 2014. V. 137. P. 237.
- Le Zh., Afanasiev P., Li D., Long X., Vrinat M. // Catal. Today. 2008. V. 130. P. 24.
- Zhang B.S., Yi Y.J., Zhang W., Liang C.H., Su D.S. // Mater. Charact. 2011. V. 62. P. 684.
- Tayeb K., Lamonier C., Lancelot C., Fournier M., Payen E., Bonduelle A., Bertonici F. // Catal. Today. 2010. V. 150. № 3–4. P. 207.
- Zue D., Vrinat M., Nie H., Mauge F., Shi Y., Lacroix M., Li D. // Catal. Today. 2004. V. 93–95. P. 751.
- Stanislaus A., Cooper B. // Catal. Rev. – Sci. Eng. 1994. V. 36. № 1. P. 75.
- Weitkamp A.W. // Adv. Catal. 1968. V. 18. P. 1.
- Demirel B., Wiser W.H. // Fuel Processing Technology. 1997. V. 53. № 1–2. P. 157.
- Gates B.C., Topsøe H. // Polyhedron. 1997. V. 16. № 18. P. 3213.
- Ding L., Zheng Y., Yang H. et al. // Appl. Catal. A. 2009. V. 353. P. 17.
Выпуск
Другие статьи выпуска
Исследованы реакции озонирования бензо и дибензопроизводных пиррола, фурана и тиофена в растворе уксусной кислоты. В качестве продуктов обнаружено пероксидные соединения. Предложен механизм взаимодействия озона с приведенными гетаренами. Исследована кинетика озонолитичних реакций бензологов пятичленных ароматических гетероциклов (гетаренов). Реакция озона с гетаренами подчиняется бимолекулярному закону и имеет первый порядок по каждому из исходных реагентов. Найдены эффективные константы скорости, экспериментальные стехиометрические коэффициенты по озону.
Представлены результаты гидроконверсии гудрона с рециркуляцией непревращенного вакуумного остатка в присутствии наноразмерных частиц катализатора MoS2, синтезируемых “in situ” в углеводородной среде. Описаны изменения молекулярной структуры асфальтенов гудрона и продуктов гидроконверсии смеси гудрона с вакуумным остатком (рисайклом) в зависимости от времени пребывания асфальтенов в зоне реакции. Установлены основные особенности структурных превращений асфальтенов при проведении гидроконверсии с рециркуляцией. Сопоставлен характер изменения структурных свойств асфальтенов при варьировании различных параметров процесса – времени пребывания и температуры в реакционной среде.
Изучено влияние образующихся in situ ультрадисперсных частиц дисульфида молибдена на дисперсные свойства сырья, а также на кислотность микросферического цеолитсодержащего катализатора в процессе каталитического крекинга вакуумного дистиллята. Характер изменения выхода продуктов каталитического крекинга и группового углеводородного состава бензиновой фракции указывает на гидрирующую активность дисульфида молибдена в условиях каталитического крекинга. Показано, что модифицирование дисульфидом молибдена может быть направлено на снижение выхода легкого газойля, понижение содержания олефинов в бензиновых фракциях, уменьшение выхода водорода, а в целом дает возможность регулировать качественный и количественный состав продуктов каталитического крекинга.
Исследовано влияние алюминирования на текстурные, кислотные и каталитические свойства мезопористых алюмосиликатов с упорядоченной системой мезопор. Установлено, что процедура алюминирования сопровождается встраиванием Al в алюмосиликатный материал стенок мезопор. Показано, что в реакции метилирования фенола состав продуктов на исходном (Si/Al = 12.5) и алюминированных алюмосиликатах (Si/Al = 2.2 и 0.8) одинаков, что указывает на идентичную природу активных центров. В отличие от исходного мезопористого алюмосиликата, алюминированные материалы работали без потери активности в течение 4 ч. Предположено, что причиной стабильной активности алюминированных катализаторов является генерирование дополнительных кислотных центров в результате взаимодействия обогащенного алюминием материала стенок мезопор с водой, образующейся в процессе взаимодействия фенола с метанолом.
Исследована реакция кислородной конверсии метана в синтез газа с использованием высокоселективного катализатора на основе NdCaCoO4, определены кинетические константы. Для определения кинетических констант на узком слое катализатора массой 0.1 г реализована модель изотермического процесса получения синтез газа, выбраны варианты целевых функций и вычислительный алгоритм минимизации критерия рассогласования расчетных и экспериментальных данных. Проведено кинетическое моделирование процесса окислительной конверсии метана в изотермическом и автотермическом режимах, для изотермического режима установлено соответствие результатов расчетов экспериментальным данным.
Исследованы нефтематеринские породы Банатской депрессии (юго-восточной части Паннонского бассейна, Сербия), отложений среднего и верхнего миоцена, содержащие органическое вещество (ОВ) в относительно широком диапазоне преобразованности (от начала до поздней стадии генерации жидких углеводородов). ОВ представлено преимущественно керогеном II типа и сформировано в меняющихся окислительно-восстановительных условиях. Для этой нефтегазоносносной провинции, как для всего гипертермального Паннонского бассейна, типичны очень высокие геотермические градиенты (4.0–7.5°C/100 м) и скорости нагрева миоценовых пород (9–22°C/млн лет). С помощью корреляционного анализа согласно Spearman и Pearson тесту проведено сравнение значений измеренного и на основе максимальной палеотемпературы и геохимических параметров термической преобразованности рассчетного индекса отражательной способности витринита. Показано, что для рассчета отражательной способности витринита и определения степени термической зрелости ОВ нефтематеринских пород в гипертермальных бассейнах с высокой скоростью нагрева достоверными являются геохимические параметры, рассчитанные по составу стеранов и метилдибензотиофенов, и, как ожидалось, максимальная палеотемпература залегания.
Представлена сравнительная оценка перспектив развития технологий переработки тяжелого нефтяного сырья (ТНС) с точки зрения возможности удаления и извлечения содержащихся в нем металлов. Показано, что деметаллизация ТНС с различной эффективностью может достигаться в результате деструктивных термических процессов конверсии исходного сырья, а также недеструктивных массообменных процессов. Сольвентная деасфальтизация (СДА) отличается конструктивной простотой и технологической гибкостью и позволяет удалять асфальтены и металлы, отложения которых приводят к необратимой дезактивации катализаторов нефтепереработки. Перспективные направления деметаллизации в области деструктивного превращения сырья связаны с процессами, обеспечивающими наиболее высокую конверсию ТНС и наименьший выход непревращенного остатка, в котором концентрируются металлы сырья. В этой связи развитие и внедрение технологий переработки нефтяных остатков на основе процессов гидкрокрекинга с суспендированным слоем катализатора, термоконтактного крекинга с непрерывным сжиганием или газификацией кокса и экстракции растворителями в сверхкритических условиях создает реальные предпосылки для организации глубокой комплексной переработки тяжелых нефтей с выделением концентрата металлов.
Издательство
- Издательство
- ИНХС РАН
- Регион
- Россия, Москва
- Почтовый адрес
- 119991, ГСП-1, Москва, Ленинский проспект, 29
- Юр. адрес
- 119991, ГСП-1, Москва, Ленинский проспект, 29
- ФИО
- Максимов Антон Львович (Директор)
- E-mail адрес
- director@ips.ac.ru
- Контактный телефон
- +7 (495) 9554201
- Сайт
- http:/www.ips.ac.ru