Одним из основных факторов повышения продуктивности отрасли растениеводства является предпосевная обработка почвы, учитывающая зональные особенности и основывающаяся на использовании почвообрабатывающих машин с новыми рабочими органами. Анализ рабочего процесса современных сельскохозяйственных машин показал, что достижение оптимальных агротехнических показателей и высокой производительности при минимуме энергозатрат возможно при комбинировании рабочих органов дискового типа с плоскорежущими рабочими органами. Цель работы - повышение качества поверхностной обработки почвы путем установки на дисковый лущильник плоскорежущих лап. В результате проведения теоретических исследований установлены недостатки в функционировании рабочих органов дисковых лущильников и лаповых культиваторов, и рассчитаны их параметры и режимы совместной работы. Качество обработки почвы экспериментального орудия определяли в сравнении с серийными машинами - лущильником ЛДГ-5 и двумя культиваторами КПС-4 в сцепке с зубовыми боронами БЗСС-1,0 при осуществлении последовательных проходов. В ходе лабораторных и полевых исследований, проведенных в 2023 году на паровых полях ООО «Учхоз «Миндерлинское» Сухобузимского района Красноярского края, подтверждены полученные расчетные значения конструктивных и технологических параметров комбинированного почвообрабатывающего орудия. Оптимальными конструктивными параметрами рабочих органов являются: угол атаки дисков а = 20о, ширина крыла лапы b = 18 мм, угол крошения крыла лапы - р= 30о, угол скоса лезвия лапы - у = 50°. Исследования экспериментального комбинированного агрегата с новой конфигурацией рабочих органов в полевых условиях показали, что по сравнению с эталонным агрегатом удельное тяговое сопротивление снижается на 25…30 % при одновременном улучшении агротехнических показателей почвообработки: гребнистость поверхности поля и дна борозды соответствует агротехнически допустимым нормам и составляет 0,5…1,5 см. Увеличение угла атаки дисков лущильника повышает гребнистость на всех скоростных режимах почвообработки.
Задача качественной очистки корнеплодов от почвы актуальна как при уборке, так и при их подготовке к скармливанию животным. Наиболее востребованы в настоящее время машины для сухой очистки корнеплодов со щеточными рабочими органами. К недостаткам таких машин можно отнести повышенную травмируемость клубней при улучшении качества очистки. Цель исследований - изучение особенности кинематики клубней картофеля в инновационном очистителе корнеплодов для последующей оптимизации режимов его работы. Очистка клубней в машине происходит за счет вращения соседних роликов с разной частотой. При этом клубни за счет проскальзывания по поверхности роликов очищаются от налипшей на них почвы. В результате проведенных лабораторных исследований получена адекватная зависимость окружной скорости наружной поверхности клубня 0)0 от окружных скоростей нечетных и четных роликов. Выявлено, что примерно на 77 % зависит от окружной скорости ролика, вращающегося с большей частотой и только на 9,2 % - от окружной скорости соседнего ролика. Линейная скорость перемещения клубней по вращающимся дискам первой ступени рабочего органа на оптимальном режиме работы очистителя составляет 0,064 м/с, что в среднем в 7,5 раза меньше окружной скорости клубней, а скорость движения клубней по фигурным роликам второй ступени, которая равна 0,082 м/c, в среднем в 12,3 раза меньше окружной скорости клубней. Определено, что при частоте вращения смежных фигурных роликов 250 мин-1 и 220 мин-1 можно довести эффективность очистки клубней картофеля до 78 %.