Статья: ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ МОРСКОГО ВОЛНЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ (2025)

В статье представлен прочностной расчет лапы культиватора, выполненный методом конечных элементов в системе Inventor Pro. Определены виды и характер нагрузок, приходящихся на режущую кромку и поверхность конструкции лапы, а также места ее крепления, т. е. опорные зависимости. Величина нагрузок выяснена в зависимости от коэффициента удельного сопротивления резанию и от категории почвогрунтов, разрабатываемых лапой в процессе движения без оборота пласта. Определены также условия работы культиватора, которые могут повлиять на качество производства работ и на прочность конструкции лапы. Исследованы виды напряжений, возникающие в конструкции лапы в процессе производства работ, с учетом которых проектируются новые конструкции с достаточным коэффициентом запаса прочности. По результатам исследований рекомендованы конструкции с оптимальной конфигурацией и требуемым запасом прочности для конкретных условий эксплуатации. Определены максимальные напряжения в наиболее нагруженных участках конструкции культиваторной лапы, для которых необходимо проводить уточненный прочностной расчет. При исследованиях прочностной расчет конструкции проведен методом конечных элементов. Прочность конструкции задана с учетом качественного выполнения рабочей операции по обработке почвы, выполняемой исследуемым рабочим органом.

Использование рабочих веществ с постоянными температурными условиями кипения и конденсации в децентрализованных теплонасосных системах для нагрева и охлаждения сред с ограниченным тепловым потенциалом приводит к сокращению теплоты, поступающей от низкотемпературных источников и снижению коэффициента преобразования. В связи с этим актуальным является разработка метода повышения коэффициента преобразования децентрализованных теплонасосных систем, использующих среды с ограниченным тепловым потенциалом. В работе предложен метод, согласно которому коэффициент преобразования децентрализованных теплонасосных систем находится на основе определения минимальной разности температур зеотропной смеси между конденсатором и испарителем теплового насоса, путем подбора мольного содержания компонента, имеющего более низкую температуру испарения. Предложена зависимость по определению действительного коэффициента преобразования децентрализованных энергетических теплонасосных систем, использующих зеотропные смеси. Предложенный метод значительно увеличивает коэффициент преобразования децентрализованных теплонасосных систем, использующих среды с ограниченным тепловым потенциалом, температура которых меняется в процессе нагрева и охлаждения. Так, для децентрализованных теплонасосных систем по воздушной сушке строительной продукции получено значение коэффициента преобразования, равное 11,6, что в 2,35 раза выше, чем для такой же установки, работающей на чистом рабочем веществе.

Основной тенденцией последних лет в энергообеспечении потребителей, находящихся вдали от централизованных систем газоснабжения, является широкое применение децентрализованных систем, использующих пропан-бутановые смеси сжиженного углеводородного газа на нужды основного или резервного газоснабжения. Системы автономного энергоснабжения потребляют сжиженный углеводородный газ, с принудительным переводом его из жидкого состояния в газообразное, применением специализированных промышленных электрических испарителей, характеризующихся значительной материалоемкостью. В этой связи целью данной работы является разработка новой конструкции промышленного электрического испарителя с минимальной материалоемкостью. В целях повышения эффективности разработки новых ресурсоэнергосберегающих ПЭИ предлагается универсальный метод, который опирается на системный подход при разработке сложных технических устройств с заранее установленными требованиями, базирующийся на методических разработках по созданию новых технических моделей и конструкций. При системном подходе к созданию ресурсосберегающего испарителя сжиженного углеводородного газа в статье предлагается определенный алгоритм действий, позволяющий установить минимально допустимые значения управляющих параметров, что позволит создать модель промышленного электрического испарителя с минимальной материалоемкостью. В результате создана модель, на основе которой разработана конструкция промышленного электрического испарителя сжиженных углеводородных газов, отличающаяся минимальными показателями материалоемкости и высокой эффективностью теплообмена. Использование системного подхода в процессе разработки новых устройств существенно снижает вероятность негативных последствий при реализации инвестиционных проектов, сопряженных с высоким уровнем рисков, что, в свою очередь, способствует увеличению надежности капитальных вложений в новые технические устройства, особенно в условиях венчурного финансирования.